¿Qué es la fundición a presión?
La fundición a presión es un proceso de fundición de metal caracterizado por el uso de una cavidad de molde para aplicar alta presión al metal fundido.Los moldes suelen mecanizarse a partir de aleaciones más resistentes, un proceso algo similar al moldeo por inyección.La mayoría de las piezas fundidas a presión no contienen hierro, como zinc, cobre, aluminio, magnesio, plomo, estaño y aleaciones de plomo-estaño y sus aleaciones.Dependiendo del tipo de fundición a presión, se requiere una máquina de fundición a presión con cámara fría o una máquina de fundición a presión con cámara caliente.
La fundición a presión es especialmente adecuada para la fabricación de una gran cantidad de piezas fundidas de tamaño pequeño y mediano, por lo que la fundición a presión es el más utilizado de varios procesos de fundición.En comparación con otras técnicas de fundición, la fundición a presión tiene una superficie más plana y una mayor consistencia dimensional.
Cómo funciona la fundición a presión
En términos simples, la fundición a presión de metal funciona mediante el uso de alta presión para forzar el metal fundido hacia una cavidad del molde, que está formada por dos matrices de acero endurecido.Una vez que se llena la cavidad, el metal fundido se enfría y solidifica, y los troqueles se abren para que se puedan retirar las piezas.En la práctica, sin embargo, hay muchos pasos en el proceso y se requieren ingenieros capacitados para operar el equipo de fundición a presión.
Aquí dividiremos el proceso de fundición a presión en tres etapas:
1. Fabricación de moldes
2. Fundición (Llenado-Inyección-Expulsión de la cavidad-Expulsión)
3. Post-mecanizado
La empresa Star Machining Technology ofrece soluciones de fundición a presión de servicio completo.Nuestras fortalezas incluyen capacidades de diseño y fabricación de matrices dentro de un equipo de ingeniería profesional, fusión y aleación interna, fundición, acabado, mecanizado y ensamblaje.
Nuestras capacidades de fabricación nos permiten producir, terminar y mecanizar componentes de fundición a presión de aluminio para cumplir con una amplia gama de especificaciones de los clientes.Desde diseños simples hasta complejos utilizando aleaciones 380, 384 y B-390.Nuestros conocimientos y experiencia nos permiten ofrecer tolerancias estrechas, ángulos de salida mínimos, buen acabado y alta resistencia con el mínimo espesor de pared necesario, al menor costo.
Utilizamos ingeniería concurrente y nos involucramos en la fase de diseño para garantizar un muy buen PPM y un beneficio de costos para el cliente durante la vida del programa.El proceso de fundición a presión se basa en una producción rápida que permite producir un gran volumen de piezas de fundición a presión muy rápidamente y de forma más rentable que los procesos de fundición a presión alternativos.Las máquinas de fundición a presión de aluminio duran entre 50.000 y 400.000 disparos, según la aplicación y la clase de herramienta producida.Sume estos factores y verá por qué la fundición a presión de aluminio se ha convertido en la opción favorita de los compradores de todo el mundo.
Como líder en fundición de aluminio a alta presión, cada división de la empresa Star Mahcining Technology tiene experiencia en la producción de piezas fundidas de aluminio de alta calidad que requieren tolerancias estrechas, estanqueidad a la presión, buen acabado superficial y diversas operaciones secundarias.Cada división de la empresa Star Machining Technology tiene acceso total a los recursos de vanguardia de las operaciones corporativas combinadas de Star Machining.En resumen, cada división de Star Machining funde múltiples aleaciones, realiza muchas operaciones secundarias y cuenta con centros de mecanizado CNC dedicados para las piezas que fundimos.
Las ventajas de la fundición a presión
● Precisión dimensional: Los procesos de fundición a presión permiten la fabricación de piezas uniformes y dimensionalmente estables, manteniendo al mismo tiempo las tolerancias requeridas, con mayor precisión que muchos otros procesos de producción en masa.
● Propiedades excepcionales: Alta durabilidad y resistencia al calor de los productos fundidos a presión.
● La producción de alta velocidad permite fabricar miles de piezas fundidas idénticas sin la necesidad de procesos adicionales de mecanizado posterior al acabado.
● Rentabilidad y larga vida útil del equipo de herramientas da como resultado la producción de componentes con precios competitivos en el mercado.
● Geometrías complejas: los productos de fundición a presión son más fuertes y livianos que productos comparables fabricados con otros métodos de fundición.Además, la fundición a presión logra paredes delgadas y fuertes, que no se producen fácilmente con otras tecnologías de fabricación.
● Los componentes fabricados en fundición a presión dan como resultado una sola pieza, que no tiene piezas separadas soldadas, fijadas o ensambladas, otorgando mayor resistencia y estabilidad a los componentes fabricados.
● La fundición a presión permite la fabricación de productos con múltiples técnicas de acabado, como superficies lisas o texturizadas, que permiten revestir o enchapar sin requerir preparaciones complejas.
● Las tecnologías de fundición a presión pueden producir componentes con elementos de fijación, resaltes, tubos, orificios, roscas externas y otras geometrías.
Aplicaciones de fundición a presión
La fundición a presión es un proceso potente y versátil adecuado para una variedad de piezas, desde componentes de motores hasta carcasas de componentes electrónicos.Las razones de la versatilidad de la fundición a presión incluyen su gran área de construcción, su variedad de opciones de materiales y su capacidad para fabricar piezas detalladas, repetibles y de paredes delgadas.
Automotor: La fundición a presión de aluminio es popular en la industria automotriz, ya que puede producir componentes livianos como cilindros hidráulicos, soportes de motor y cajas de caja de cambios.La fundición a presión de zinc es adecuada para componentes de combustible, frenos y dirección asistida, mientras que la fundición a presión de magnesio funciona para paneles y marcos de asientos.
Aeroespacial: Al igual que en la industria automotriz, los proveedores de piezas aeroespaciales utilizan fundición a presión de aluminio para fabricar piezas livianas que exhiben un alto nivel de resistencia al calor y a la corrosión.Las piezas livianas reducen el consumo de combustible.
Energía: Las piezas de fundición a presión en el sector del petróleo y el gas incluyen válvulas, componentes de filtración e impulsores.Las piezas de energía renovable, como las palas de las turbinas eólicas, también se pueden fundir a presión.
Electrónica: La fundición a presión prevalece en la electrónica, ya que se utiliza para elementos como carcasas, carcasas y conectores.Las piezas de fundición a presión también se pueden diseñar con disipadores de calor incorporados, que son necesarios para muchos dispositivos.La fundición a presión de magnesio es popular para componentes de blindaje RFI EMI de paredes delgadas, mientras que la fundición a presión de aluminio para componentes de iluminación LED está muy extendida.(La fundición a presión para carcasas de LED normalmente utiliza una aleación como A383).
Construcción: La industria de la construcción utiliza fundición a presión de aluminio para estructuras grandes, como marcos de edificios y marcos de ventanas.
Ingeniería: Los equipos de elevación, máquinas herramienta y otros equipos suelen contener componentes fundidos a presión.
Médico: En el sector sanitario, la fundición a presión se puede utilizar para controlar componentes de dispositivos, sistemas de ultrasonido y otros elementos.
Materiales de fundición a presión de aluminio.
El aluminio es uno de los principales metales de fundición a presión y las aleaciones de aluminio se utilizan en la fundición a presión en cámara fría.Estas aleaciones suelen contener silicio, cobre y magnesio.
Las aleaciones de fundición a presión de aluminio son livianas y ofrecen una buena estabilidad dimensional, lo que las convierte en una buena opción para piezas complejas y de características finas.Otras ventajas de la fundición de aluminio incluyen buena resistencia a la corrosión, resistencia a la temperatura y conductividad térmica y eléctrica.
Las aleaciones de aluminio de fundición a presión comunes incluyen:
380: Una aleación de aluminio de uso general que equilibra la moldeabilidad con buenas propiedades mecánicas.Se utiliza en una amplia variedad de productos, incluidos soportes de motores, muebles, cajas de componentes electrónicos, marcos, manijas, cajas de cajas de cambios y herramientas eléctricas.
390: Una aleación con excelente resistencia al desgaste y a las vibraciones.Fue desarrollado específicamente para la fundición a presión de bloques de motores de automóviles y también es adecuado para cuerpos de válvulas, impulsores y carcasas de bombas.
413: Una aleación de aluminio con excelentes propiedades de fundición.Tiene buena estanqueidad a la presión y, por lo tanto, se utiliza para productos como cilindros hidráulicos, así como piezas arquitectónicas y equipos de la industria alimentaria y láctea.
443: Esta aleación, la más dúctil de las aleaciones de aluminio para fundición a presión, es adecuada para bienes de consumo, especialmente aquellos que requieren deformación plástica después de la fundición.
518: Aleación de aluminio dúctil con buena resistencia a la corrosión.Se utiliza en una variedad de productos, incluidos herrajes para aviones, herrajes ornamentales y componentes de escaleras mecánicas.
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