Las máquinas CNC utilizan los servicios de rectificado CNC para eliminar material de una pieza de trabajo metálica mediante una muela abrasiva giratoria.Las piezas de trabajo que requieren un mecanizado fino y duro son las más adecuadas para su uso con máquinas rectificadoras.Debido a la altísima calidad de la superficie que se puede producir, en la industria moderna se suelen utilizar máquinas rectificadoras con buenas capacidades de rectificado como procedimiento de acabado.
¿Cuáles son las ventajas del procesamiento de rectificado CNC?
1. El rectificado CNC produce piezas mecanizadas con alta precisión y calidad estable.
La precisión de posicionamiento y la precisión de posicionamiento repetido de la máquina rectificadora CNC son muy altas y es más fácil garantizar la consistencia de un lote de piezas.Siempre que el diseño del proceso y el programa de la rectificadora CNC sean correctos y razonables, junto con una cuidadosa ooperación, se puede garantizar que las piezas obtendrán una alta precisión de mecanizado.Es conveniente realizar un control de calidad en el proceso de procesamiento de la rectificadora CNC.
2. La rectificadora CNC tiene un alto grado de automatización, lo que puede reducir la intensidad del trabajo físico del operador.
El proceso de mecanizado de la rectificadora CNC se completa automáticamente según el programa de entrada.El operador solo necesita iniciar la configuración de la herramienta, cargar y descargar la pieza de trabajo en la máquina de electroerosión y cambiar la herramienta.Durante el proceso de mecanizado, principalmente observa y supervisa el funcionamiento de la máquina herramienta.
3. El marcado de dimensiones de la máquina rectificadora CNC debe ajustarse a las características del procesamiento de la máquina rectificadora.
En la programación CNC de rectificadoras CNC, el tamaño y la posición de todos los puntos, líneas y superficies se basan en el origen de la programación.Por lo tanto, las dimensiones de las coordenadas se dan directamente en el dibujo de la pieza o, en la medida de lo posible, las dimensiones se citan sobre la misma base.
4. Tipo o tamaño de geometría uniforme
La forma y la cavidad interna de las piezas de las rectificadoras CNC adoptan un tipo o tamaño geométrico uniforme, lo que puede reducir el número de cambios de herramienta, y también es posible utilizar programas de control o programas especiales para rectificadoras CNC para acortar la duración del programa.La forma de la pieza es lo más simétrica posible, lo que resulta conveniente para la programación mediante el uso de la función de procesamiento de espejo de la rectificadora CNC para ahorrar tiempo de programación.
Tipos básicos de rectificadoras CNC
El rectificado es una operación de acabado que proporciona la exactitud y precisión requeridas eliminando el material sobrante.A continuación enumeramos algunos tipos comunes de rectificadoras CNC:
1. amoladora cilíndrica: es un tipo común de serie base, que se utiliza principalmente para rectificar amoladoras de superficie cilíndricas y cónicas.
Cuando la pieza de trabajo está endurecida o cuando surge la necesidad de una alta precisión y un acabado excelente, reemplazan al torno.La muela abrasiva, que gira considerablemente más rápido en la dirección opuesta, entra en contacto con la pieza mientras gira.Mientras están en contacto con la muela abrasiva, la pieza de trabajo y la mesa giran para eliminar el material.
2. Rectificadora interior: Es el tipo básico de tipo común, utilizado principalmente para rectificar superficies internas cilíndricas y cónicas.Además, existen rectificadoras con rectificado cilíndrico tanto interior como exterior.
3. Rectificadora sin centros: La pieza de trabajo se sujeta sin centros, generalmente se apoya entre la rueda guía y el soporte, y la rueda guía hace girar la pieza de trabajo.Se utiliza principalmente para rectificar superficies cilíndricas.Por ejemplo, soporte del eje del rodamiento, etc.
4. Amoladora de superficie: Una amoladora utilizada principalmente para pulir el plano de la pieza de trabajo.
a.La amoladora manual es adecuada para el procesamiento de piezas de trabajo de tamaño pequeño y alta precisión, y puede procesar diversas piezas de trabajo con formas especiales, incluidas superficies de arco, planos y ranuras.
b.El molino de agua grande es adecuado para el procesamiento de piezas de trabajo más grandes y la precisión del procesamiento no es alta, a diferencia de la amoladora manual.
5. Lijadora de banda: Una máquina rectificadora que muele con una correa abrasiva de movimiento rápido.
6. Rectificadora de rieles guía: una máquina rectificadora que se utiliza principalmente para rectificar la superficie del riel guía de máquinas herramienta.
7. Rectificadora multiusos: una máquina rectificadora utilizada para rectificar superficies o planos interiores y exteriores cilíndricos, cónicos, y puede rectificar varias piezas de trabajo con dispositivos y accesorios de seguimiento
8. Rectificadora especial: una máquina herramienta especial para rectificar ciertos tipos de piezas.Según sus objetos de procesamiento, se puede dividir en: rectificadora de eje estriado, rectificadora de cigüeñal, rectificadora de levas, rectificadora de engranajes, rectificadora de roscas, rectificadora curva, etc.
La rectificadora es muy utilizada en pequeñas y grandes industrias para rectificar cualquier pieza o trabajo.Si necesita utilizar servicios de rectificado CNC en su proyecto,no dude en contactarnos para consultas.¡Gracias!
Hora de publicación: 14-dic-2022
